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      塑料顆粒拌料機主要結(jié)構(gòu)：主要由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。塑料顆粒拌料機所采用的動態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱。塑料顆粒拌料機有多種形式，常用的立式攪拌機稱為塑料顆粒拌料機。主要由由料筒、機架、電機、減速機、轉(zhuǎn)動臂、攪拌鏟、清料刮板等構(gòu)成。傳統(tǒng)的塑料顆粒拌料機外觀笨重、維修很不方便，博昌塑料顆粒拌料機經(jīng)過多年的技術(shù)改良，混合流暢度及均勻度比普通混合機好，使用年限長。

    機架：機器所有工作體全部安裝固定在機架上，該機的機架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的產(chǎn)品合格認證和特定的工藝要求，已達到本機所使用的目的。
傳動連接：本機采用擺線針輪減速機帶動主軸旋轉(zhuǎn)工作，其主機工作部分均采用尼龍柱銷是傳動連接器相齒和傳遞驅(qū)動，方便組裝與維修；
攪拌工作：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。
驅(qū)動方案：電機和傳動機構(gòu)置于拌筒下方;用擺線針減速機直接帶動。（使用中安全得到了保障，避免了些事故的發(fā)生）　適用行業(yè)：澆注料的施工、耐材、塑性混泥土、砂漿、礦渣、涂料、硅酸鹽制品等（鋼廠施工中配有料車.道軌）

   優(yōu)點：投資小、維護簡單、使用年限長、占地面積小、外觀大方、移動方便。
開機前的準備：檢查盤內(nèi)是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動.缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動角度是否正確，電源.導線是否漏電。
開機：清除盤內(nèi)所有物料，保證空再啟動 啟動電源.開動機器，聽是否有異常的聲音 嚴格按照規(guī)定加料。停機待盤內(nèi)的物料放完后方可停機 清理盤內(nèi)余料。